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陶瓷透水砖厂家浅谈陶瓷透水砖的生产工艺流程

时间:2020-05-09 阅读量:104

陶瓷透水砖厂家浅谈陶瓷透水砖的生产工艺流程


  陶瓷透水砖是利用陶瓷原料经筛分选料,组织合理颗粒级配,添加结合剂后,再经成型、烘干、高温烧结过程而形成的优质透水建材。
  1.透水性好:陶瓷透水砖采用合理的颗粒级配,可以迅速透过小到中雨的降水知量。
  2.高强度:产品是经过1200-1300℃高温烧成,产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合,强度非常高。通常大于45兆帕。
  3.抗冻融性能好:由于颗粒间孔隙大,结合是烧结结合,对于道北方的冻融有良好的抗性。很好的解决了水泥透水砖的透水好则抗冻融不过关,抗冻融好则不透水的难题。
  4.防滑性能好:陶瓷透水砖表面颗粒较粗,雨水渗透快,雨后和雪后不积水、不形成冰层,防滑效果较专好。
  5.良好的生态环保性能:可采用陶瓷废料、下水道污泥颗粒、废耐材、过火矸等工业属废料生产,而且可重复利用。破碎后可再次烧制成砖。
  普通透水砖:材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。

  陶瓷透水砖的生产工艺流程

  质量是企业的生活,为了确保产品质量,陶瓷透水砖生产厂家从原料的采购到成品的出库整个过程采用连续的生产管理系统,并应用日本先进的质量检测手段和严格的技术标准,监控生产过程,确保出厂的每一件产品都是优质、均质的产品。陶瓷透水砖的生产,前期的样品是按照此工艺流程在实验室里模拟生产。由于受实验室实验设备限制,所提供的样品尺寸可能不规整,仅作为颜色面状的参考,请务必注意。在大量生产时,产品的颜色与确定的样品是一致的,尺寸符合国家标准要求。
  生产工艺流程:
  原料进厂→破碎→混合均化→干混→对色→干压成型→干燥→施釉→烧成→分选、加工、包装→商检→出货
  工艺流程说明:
  一、陶瓷透水砖原料均需要经过素烧对比、化学成份分析、均化后检测合格才使用。
  二、原料需严格按照配方配料,一批次可生产100000㎡均质的原料。
  三、工厂采用先进的混合设备和标准化的混合程序。
  四、科学的对色方法,专业的对色人员,严格控制了每个产品的色差在限度内。
  五、经过科学的检测、统计方法有效的控制,保证了产品尺寸的均一。
  六、全过程质量管理各生产环节都有科学的检测标准和作业规程,各岗位的员工均严格认真地执行,从而保证了优质、均质的产品
  七、产品分类只有优等品和废品。废品直接进入垃圾场;供给客户的只有优等品。
  八、不合格不流入下一工序,保证半成品到成品的质量稳定,整修过程实时监控,发现异常以快速度调整,并隔离异常品。
  以上便是陶瓷透水砖的生产工艺流程介绍,由于陶瓷透水砖要求具有良好的透水性、防滑性能、抗冻性能及较高的强度,以满足不同路面铺设的使用要求,大的技术难点是透水系数和强度的关系,透水系数大强度较低,透水系数小强度较高。因此必须选择合适的陶瓷原料、颗粒级配以及混料、成型方式等一系列完整的生产工艺,是生产合格透水砖的关键所在。
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